2507對應牌號(超級雙相鋼) 00Cr21Ni24Mo6N
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EN/DIN |
ASTM/UNS |
通稱(chēng) |
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1.4410 |
S32750 |
F53 |
00Cr25Ni7Mo4N |
1.4469 |
化學(xué)成分
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
N |
Al |
Ti |
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6.0 |
24.0 |
3.0 |
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0.24 |
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0.03 |
1.20 |
0.8 |
0.020 |
0.035 |
8.0 |
26.0 |
5.0 |
0.50 |
0.32 |
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固溶后機械性能
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抗拉 |
屈服 |
延伸 |
面縮 |
沖擊功 |
HB |
密度 |
熔點(diǎn) |
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800 |
550 |
15 |
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310 |
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基本用途
2507不銹鋼應用于石油和天然氣工業(yè)；海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統;；石油化工設備;；脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管)；既需要高強度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件；燃(廢)氣凈化設備。
主要成分
25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各國標準
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
抗腐蝕能力
1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無(wú)機酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專(zhuān)用于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì )遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個(gè)合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應力腐蝕開(kāi)裂
SAF 2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開(kāi)裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線(xiàn)0.1 mm/year.
機械特性
SAF 2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件.SAF 2507沖擊強度很高,不宜長(cháng)期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì )減弱其韌性.抗拉強度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%
配套焊材
ER2594焊絲，E2594焊條
應用領(lǐng)域
紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統，海水系統等。
焊接性能/2507不銹鋼 編輯
SAF 2507不銹鋼可用GTAW，GMAW，SMAW和SAW等焊接方法進(jìn)行焊接。25.10.4L用于GTAW法焊接，25.10.4LR和25.10.4.LB用于手工焊接，當焊件有較高韌性要求時(shí)，多采用25.10.4.LB堿性焊條。建議使用的線(xiàn)能量：0.2～1.5kJ/mm,為避免快速冷卻，厚板焊接一般采用上限值，薄板焊接多采用下限值，控制層間溫度不得超過(guò)150℃。GTAW法焊接時(shí)，采用純氬或Ar+2%N2保護。
冷熱加工性能
熱成型溫度范圍有限，溫度太低時(shí)，塑性較差的鐵素體在變形區會(huì )嚴重開(kāi)裂，溫度過(guò)高時(shí)，鐵素體過(guò)軟也可能發(fā)生熱撕裂，因此溫度在控制中十分關(guān)鍵，SAF 2507的熱成型（加工）溫度范圍為1200～1025℃。熱加工后的工件需進(jìn)行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟，若工件沒(méi)有足夠的支撐，會(huì )發(fā)生扭曲和變形，這對大口徑薄壁管材十分重要，扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。
SAF 2507不銹鋼在冷成型后，例如冷彎，一般變形量不超過(guò)10%～15%，不需要進(jìn)行隨后熱處理，但是在苛刻介質(zhì)條件下或是冷變形量較大量，還是要進(jìn)行1050～1120℃加熱，隨后空冷和水冷處理。
