718對應牌號(因科奈爾合金/高溫合金)
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EN/DIN |
ASTM/UNS |
通稱(chēng) |
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2.4668 |
N07718 |
718 |
NC19FeNb |
GH169 |
化學(xué)成分
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
Co |
Ti |
B |
Al |
Nb |
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50 |
17. |
2.8 |
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0.65 |
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0.2 |
4.75 |
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0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
55 |
21. |
3.3 |
0.30 |
1.0 |
1.15 |
0.006 |
0.8 |
5.5 |
固溶后機械性能
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抗拉 |
屈服 |
延伸 |
面縮 |
沖擊功 |
HB |
密度 |
熔點(diǎn) |
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1275 |
1034 |
12 |
15 |
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331 |
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Inconel718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時(shí)具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃時(shí)具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
●在1000℃時(shí)具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩定的化學(xué)性能
●良好的焊接性能
應用領(lǐng)域
由于在700℃時(shí)具有高溫強度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場(chǎng)合�！衿啓C●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環(huán)境
●核工程
化學(xué)成分
相近牌號
GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、NA 51（英國）Inconel718、UNS NO7718(美國） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260～1320℃
加工和熱處理
Inconel718合金在機械加工領(lǐng)域屬難加工材料。
預熱
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Inconel718合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。
熱加工
Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時(shí)退火以保證得到最佳的性能。熱加工時(shí)材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達到20%時(shí)的終加工溫度不應低于960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理后進(jìn)行，Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，并且在冷加工過(guò)程中應有中間退火過(guò)程。
熱處理
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì )得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過(guò)長(cháng)時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預處理。
機加工
Inconel718的機加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， Inconel718適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號等，焊縫周?chē)?5mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
Inconel 718 推薦使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51
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